Si dedica su pasión, tiempo y dinero a crear un producto de calidad, conoce la importancia de gestionar los niveles de oxígeno disuelto. Wild Goose diseña sistemas que proporcionan un control de calidad completo sobre el oxígeno disuelto para que sus clientes disfruten de su bebida exactamente como usted la creó.
Junto con el máximo control del usuario sobre el llenado, la espuma, la purga, la manta de CO2 y la gasificación bajo la tapa, los sistemas Wild Goose limitan aún más la captación de oxígeno disuelto reduciendo la agitación de las latas en cada fase del proceso de envasado. Los componentes de control de la tapa están diseñados específicamente para evitar cualquier captación de oxígeno en las latas con tapa antes del cierre.
Ganso salvaje DO Buster™ Túnel de CO2 bloquea la entrada de oxígeno en las latas entre el llenado y la colocación de la tapa, y se ha demostrado en pruebas de bebidas que ayuda a ahorrar hasta 1 onza de producto por lata gracias a la disminución del desperdicio por sobrellenado. El DO Buster garantiza la precisión del llenado y una colocación fiable de la tapa, ya que dispensa CO2 en la manta y debajo de la tapa, elimina las burbujas "ojo de rana" que contienen oxígeno y refuerza las condiciones de espuma constante. El flujo laminar constante minimiza la alteración de la superficie para reducir aún más la captación de OD.
Los sistemas automáticos de Wild Goose minimizan el tiempo de exposición atmosférica para la menor captación de OD proporcionando las velocidades de operación más rápidas por cabezal de llenado, tiempos de ciclo cortos y distancia limitada entre las etapas de purga, llenado, colocación de la tapa y costura.
La pre-purga de CO2 no debe ser simplemente una "lista de comprobación" en una línea de enlatado - la purga requiere controles cuidadosos de velocidad y presión o puede tener un impacto negativo en la gestión de su OD mientras se desperdician recursos. El sistema de purga de CO2 de Wild Goose garantiza que cada lata se purgue con el volumen exacto de CO2 para desplazar el oxígeno y evitar una nueva entrada. Los operadores pueden optimizar la presión y la duración de la purga para adaptarse a su entorno específico.
Para obtener información básica sobre el oxígeno disuelto durante el envasado, consulte este enlace Gestión de los niveles de oxígeno disuelto artículo en Craft Beer & Brewing Magazine, o eche un vistazo a nuestro útil Infografía DO:
