CIP : Nettoyage en place pour votre ligne de mise en canette ou d'embouteillage

Avez-vous déjà maîtrisé votre processus de nettoyage en place (NEP) ? Lorsqu'il s'agit de la qualité des boissons, l'équipement sanitaire est l'un des principaux moyens de protéger votre produit. Nous avons demandé à Alex, brasseur résident et expert de l'assistance Wild Goose, de nous donner des informations sur les bonnes pratiques en matière de nettoyage en place.

Alex, qu'est-ce que le CIP ?

CIP est l'abréviation de clean-in-place (nettoyage en place). Le NEP fait référence à l'utilisation de l'automatisation et d'une solution de nettoyage chimique pour nettoyer une pièce d'équipement. Ce processus vise à réduire le nombre de nettoyages manuels nécessaires.

Le NEP est utilisé pour de nombreux types d'équipements différents, mais je me concentrerai évidemment sur les systèmes de mise en canette et d'embouteillage.

Sur un Mise en canette Wild Goose ou Mise en bouteille Meheen Le NEP implique le rinçage de produits chimiques dans le système de remplissage, ainsi que le nettoyage manuel d'autres zones de la machine.

Quel est le lien entre le PIC et le SIP ?

La désinfection en place, ou SIP, est différente du NEP, mais ces procédés fonctionnent ensemble. La principale différence entre le NEP et le SEP est la solution chimique utilisée.

Les cycles CIP sont très importants car ils ouvrent la voie à un cycle SIP efficace. L'objectif du NEP est d'éliminer physiquement la majorité de ce que nous appelons les "salissures" et l'accumulation de produits résiduels. Ces salissures peuvent sinon provoquer une contamination et/ou une rupture pendant le remplissage.

Le NEP peut éliminer environ 98% de contaminants, ce qui représente une efficacité très élevée. Le processus permet d'améliorer l'efficacité de la prochaine phase de NEP.

Le SIP suit le CIP et vise à nettoyer encore plus en profondeur. Par exemple, l'étape SIP permet de se débarrasser des éléments présents dans les tuyaux, tels que les levures sauvages, les bactéries sauvages et les arômes résiduels des bières très fruitées ou des boissons aux arômes naturels. Vous ne voulez pas que des contaminants persistants soient à l'origine de mauvais goûts ou de détériorations lors de votre prochaine production de boissons.

Le SIP seul sans CIP n'est pas une bonne option. Je vais vous faire un dessin :

Vous êtes parti en randonnée il y a deux semaines et, une fois rentré chez vous, vous avez rangé vos bottes boueuses et malodorantes dans le placard. Aujourd'hui, vous décidez de nettoyer vos bottes. Vous ne vous contenteriez probablement pas de vaporiser un savon antimicrobien et de vous arrêter là, n'est-ce pas ? Vous essaieriez d'abord de frotter la vieille saleté croûteuse. C'est ainsi que le CIP et le SIP fonctionnent ensemble : Le NEP est là pour éliminer la saleté, et le SIP pour terminer le travail d'assainissement.

En fin de compte, il s'agit d'atteindre un stade sanitaire pour votre équipement qui n'introduira pas de contaminants dans votre produit.

De quel matériel ai-je besoin pour le CIP ?

Pour un cycle de nettoyage en place, vous devez disposer d'un moyen de préparer votre solution chimique en toute sécurité, puis de l'acheminer en toute sécurité vers le système de remplissage. Il peut s'agir d'un bras de dosage et d'une pompe ou de fûts préparés avec la solution et d'un gaz comprimé pour alimenter le système.

Il faut également disposer des produits chimiques et des équipements de protection appropriés, bien entendu.

Quelles sont les étapes de la procédure PIC ?

Sur les remplisseuses, le cycle CIP concerne principalement la tête de remplissage, les tuyaux et le collecteur. Un nettoyage manuel supplémentaire doit également être effectué pour les autres parties de la machine (voir plus loin).

1. La première étape consiste à s'assurer que vous utilisez des produits chimiques approuvés pour votre système. Vous devez consulter votre fournisseur de produits chimiques et le manuel de votre système Wild Goose, ou nous contacter pour vous conseiller sur les meilleures options.
2. Mettez en place une méthode de pression pour faire passer les produits chimiques dans votre machine : une pompe, un tonneau rempli de liquide que vous poussez avec du gaz (à condition que le gaz soit compatible avec votre produit chimique), etc.
3. Préparez les produits chimiques conformément aux spécifications de votre fournisseur de produits chimiques et du manuel Wild Goose. Cela inclut des considérations telles que le dosage et la température appropriés.
4. Placez une boîte ou une bouteille (selon le type de système de remplissage) sous chaque tête de remplissage.
5. Rincez la solution chimique dans votre système, en prévoyant un temps de contact d'au moins 10 minutes.
6. Si les salissures sont importantes, vous pouvez fermer la tête de remplissage pour un trempage chimique à mi-parcours du cycle de NEP pendant 5 à 10 minutes, puis rouvrir la tête de remplissage pour terminer le cycle.
7. Rincez soigneusement votre système avec de l'eau potable.

Après le nettoyage en place, la plupart des installations effectuent également un cycle de désinfection en place. Ce processus de désinfection doit également toucher toutes les parties de votre machine susceptibles d'être en contact avec le produit avant que la boîte ou la bouteille ne soit scellée.

1. Faire passer l'assainisseur dans le système pour un cycle SIP de 10 minutes.
2. Vaporiser le désinfectant sur les autres composants et les zones en dehors des têtes de remplissage qui peuvent entrer en contact avec le produit.
3. Purgez le reste du désinfectant de vos lignes avec du produit avant le remplissage.
4. Commencez votre cycle de remplissage.

Les établissements de boissons utilisent généralement un désinfectant sans rinçage pour leur processus SIP. Cet assainisseur est rincé avec le produit avant d'être utilisé. Tant que vous respectez les spécifications du fabricant du produit chimique, l'assainisseur sans rinçage peut être utilisé en toute sécurité dans les installations de boissons.

Pourquoi dois-je nettoyer manuellement ma machine de remplissage après le NEP ?

Le NEP sur une machine Wild Goose ne se limite pas au système de remplissage fermé. Vous devez également nettoyer manuellement autour des têtes de remplissage, la partie supérieure de la buse de remplissage, la zone de sertissage, la zone du compte-gouttes du couvercle, l'alimentation, etc.

Le passage de produits chimiques de nettoyage dans les têtes de remplissage au cours du cycle CIP agit sur ces pièces de contact, et uniquement sur ces pièces de contact. Cependant, au cours des opérations de mise en canette ou d'embouteillage, le produit pulvérisé atteint également d'autres parties de la machine en dehors des tubes de remplissage. En nettoyant manuellement ces zones, vous éliminez les salissures qui se sont accumulées sur les parties de la machine qui n'ont pas été touchées par le cycle CIP. Ce nettoyage manuel est essentiel pour optimiser la durée de vie des pièces de l'unité.

Contrairement au nettoyage en place d'un réservoir où les produits chimiques peuvent circuler en profondeur à l'aide d'une boule de pulvérisation, les équipements plus complexes présentent des "angles morts" qu'il convient de nettoyer manuellement.

Comment fonctionne le PIC ?

Imaginez un triangle : ce triangle représente votre processus CIP efficace. Les cycles de PIC sont basés sur une fonction de trois éléments, imaginez donc que ces facteurs sont les trois points d'angle de votre triangle :

• L'énergie chimique : inclut la température du liquide CIP et la concentration chimique
• Énergie mécanique : la puissance du flux du produit chimique dans la machine de remplissage, ou le nettoyage mécanique (bien qu'il soit assez difficile de nettoyer l'intérieur d'une tête de remplissage)
• Temps de contact : la durée pendant laquelle le produit chimique touche les surfaces de l'équipement

Si vous rapprochez ou éloignez l'un de ces points d'angle des autres, vous canettez la forme d'un triangle, mais les angles sont modifiés. C'est comme la relation entre vos trois facteurs CIP. Avec la PIC, vous pouvez modifier n'importe lequel des facteurs en ajustant les autres.

Pour illustrer le fonctionnement de cette relation, parlons de la température.

Wild Goose spécifie une température maximale des produits chimiques de NEP pour votre ligne de mise en canette ou d'embouteillage. Cette limite de température vous permet d'exécuter des cycles de NEP plus sûrs et de tirer le meilleur parti de la durée de vie des composants de la machine, ce qui réduit en fin de compte la fréquence à laquelle vous devez remplacer les pièces.

Wild Goose recommande généralement une température de NEP maximale de 70 °C (158 °F), sauf si votre machine est équipée de l'option de nettoyage à haute température. Votre fournisseur de produits chimiques vous indiquera la plage de température optimale de vos produits chimiques de nettoyage. Tenez compte des paramètres de température (énergie chimique) de l'équipement Wild Goose et ajustez simplement votre " triangle " de NEP en conséquence : énergie mécanique* ou temps de contact.

* Je suppose qu'il est possible de faire passer PLUS de produits chimiques plus rapidement pour augmenter l'énergie mécanique, mais cela signifie que vous enverrez également plus de produits chimiques dans les égouts, ce qui n'est pas l'option la plus économique. La meilleure solution consiste généralement à prolonger un peu le temps de contact.

Pour un nettoyage plus efficace, vous pouvez effectuer un NEP pendant 5 minutes, fermer les têtes de remplissage pendant 5 à 10 minutes, puis ouvrir à nouveau les têtes de remplissage pour effectuer un NEP pendant 5 minutes supplémentaires. Cela permet de prolonger le temps de contact du produit chimique dans la machine.

Quelle température de liquide est efficace pour le NEP ?

L'efficacité du NEP à haute température dans le cadre de la "désinfection par la chaleur" remonte à Louis Pasteur (le père de la levure de bière moderne). Vous voulez atteindre une certaine température pendant un certain temps pour vous assurer que vous vous débarrassez de tous les contaminants.

La désinfection à "haute température" nécessite par définition une température minimale de 73,9 °C (165 °F) pendant au moins 15 minutes. Cependant, vous pouvez assainir tout aussi efficacement à des températures plus basses en ajustant les autres variables du "triangle" de NEP.

Les tubes de remplissage standard (ceux utilisés sur les machines Wild Goose et autres remplisseuses) sont prévus pour des températures de 73,9 °C (165 °F), mais la pression nominale diminue à mesure que la température augmente. La pression d'alimentation en produits chimiques ne doit pas dépasser 0,5 bar (8 PSI).

Une remarque s'impose : Il existe une limite inférieure à l'efficacité du NEP à haute température, qui se situe aux alentours de 65,6 °C. Lorsque vous descendez en dessous de cette température, les contaminants peuvent potentiellement survivre au processus de NEP à haute température, même si vous utilisez le temps de contact approprié. Vous ne devez pas descendre en dessous de ce seuil de température. N'oubliez pas non plus que vous mesurez probablement la température à l'INTÉRIEUR du système de remplissage et que le liquide de NEP à haute température se refroidit un peu lorsqu'il passe dans le système. Faites preuve de prudence.

Quels produits chimiques dois-je utiliser pour le NEP sur mon système Wild Goose ou Meheen ?

Wild Goose recommande des nettoyants alcalins non caustiques et non chlorés pour un NEP efficace.

Les nettoyants caustiques ne sont tout simplement pas nécessaires pour un NEP approfondi et ils peuvent créer des risques de sécurité inutiles. Ils peuvent également réduire la durée de vie des composants de votre équipement. Les nettoyants non caustiques sont tout aussi efficaces - il s'agit simplement d'une partie de l'ajustement de votre "triangle" de NEP.

Le manuel d'utilisation Wild Goose de votre système contient des recommandations sur les nettoyants non caustiques. Exemples de produits chimiques approuvés par le fabricant pour une utilisation avec les composants de la machine Wild Goose :

• Bru-R-Ez de Birko
• Cell-R-Mastr de Birko
• PBW de Produits chimiques Five Star
• RBP de Rochester Midland Corporation

Le manuel Wild Goose fournit également une liste des matériaux composant la machine si vous souhaitez vérifier la compatibilité avec d'autres options chimiques. Contacter l'équipe d'assistance de Wild Goose ou votre fournisseur de produits chimiques si vous avez des doutes.

Avez-vous des recommandations de produits chimiques pour le SIP également ?

Pour les besoins du SIP, l'isopropanol est une excellente option d'assainissement. Vous devez utiliser une concentration de 70% - des concentrations plus élevées sont en fait moins efficaces pour l'assainissement. À des concentrations plus élevées, les cellules telles que les bactéries ou les levures "ferment leurs frontières" au produit chimique d'assainissement dans ces environnements. Les cellules se contentent d'ignorer le produit, ce qui entraîne un risque de contamination. La concentration de 70% est donc idéale.

• Acide peroxyacétique à 150-250 ppm
• SaniClean
• Star San
• Iodophore

N'oubliez pas d'appliquer le SIP sur d'autres surfaces de contact de votre machine, et pas seulement sur les têtes de remplissage. Il s'agit notamment des surfaces suivantes

• Goulotte du couvercle (s'assurer que la goulotte est sèche avant de l'utiliser)
• En vertu de la Capot CO2 DO Buster™ s'il est installé sur votre machine Wild Goose
• Tube(s) de purge CO₂

Quelles sont les précautions à prendre pendant la CIP ?

Le NEP fait appel à des produits chimiques chauds sous pression. Il faut donc avant tout penser à la sécurité.

1. Portez des équipements de protection individuelle (EPI). Il s'agit d'équipements de protection pour les yeux, les mains, le corps et les pieds.
2. Connaître et respecter les types de produits chimiques et les températures recommandés pour votre équipement.
3. Renseignez-vous sur les dangers des produits chimiques de NEP que vous utiliserez.
4. Comprendre votre pompe ou votre système de pression.
5. Faites attention à la pression des lignes.
6. Inspectez les tuyaux de remplissage et d'alimentation pour vérifier qu'ils ne sont pas endommagés et effectuez les remplacements nécessaires avant de commencer le cycle de NEP.
7. Avant d'alimenter votre machine Wild Goose en produits chimiques, assurez-vous que les options "Enable CIP" (activer le NEP) ET "Fill head open" (ouvrir la tête de remplissage) sont activées sur la page de remplissage pour chaque tête de remplissage. Ces paramètres de sécurité importants permettent d'éviter une surpression et une défaillance de la tubulure de remplissage.
8. Lors de la coupure de l'alimentation en produit chimique, la tête de remplissage doit rester en position ouverte.

Si vous n'êtes pas sûr de votre processus CIP ou de la manière d'éliminer les accumulations de terre, consultez le manuel de votre système Wild Goose ou le manuel de l'utilisateur de votre système Wild Goose. contacter l'équipe de soutien de Wild Goose.

Vous recommandez d'autres bonnes pratiques en matière de PIC ?

Rédigez une procédure opératoire normalisée pour le nettoyage en place ! La mise en place de procédures opérationnelles normalisées pour votre processus de nettoyage en place contribue à la sécurité, à la qualité et à l'efficacité. En fin de compte, vous voulez que le produit reste exempt de toute contamination à chaque fois, et la cohérence est beaucoup plus facile à obtenir lorsque vous disposez d'un processus standard suivi par tout le monde.

À propos d'Alex Rabe

Brasseur professionnel. Premier utilisateur de Gosling. Nerd de l'emballage. Avant de suivre le programme de certification des maîtres brasseurs de l'UC Davis et d'obtenir son diplôme de brasserie à l'Institute of Brewing & Distilling, Alex a obtenu un diplôme en génétique à l'université du Massachusetts. Au cours des huit années de sa carrière de brasseur avant de rejoindre Wild Goose Filling, Alex a travaillé avec plusieurs systèmes Wild Goose et a dirigé l'expansion des machines et des brasseries. Si vous souhaitez obtenir davantage d'informations sur la science et les meilleures pratiques pour vos processus Wild Goose, il attend votre appel ou votre courriel.