La durée de conservation de votre bière est-elle importante pour vous ou vos clients ?
Si c'est le cas, vous devez savoir ce qu'est l'oxygène total de l'emballage (TPO).
Qu'est-ce que le Total Package Oxygen ? - TPO
L'oxygène total emballé, ou TPO, est la quantité brute d'oxygène présente lorsqu'une boisson est emballée. Il s'agit de l'oxygène contenu dans le liquide ainsi que de l'air au sommet du récipient.
Lorsqu'elle est mélangée à l'air, la quantité d'oxygène conditionnée dans le produit peut entraîner une réaction chimique appelée oxydation. L'oxydation peut malheureusement avoir des effets tragiques sur la durée de conservation et la saveur de votre produit !
La mesure de l'oxygène total dans l'emballage est essentielle pour déterminer la durée de conservation d'une bière.
Il est donc essentiel de comprendre, de mesurer et de contrôler l'oxygène total de l'emballage pour préserver la saveur et l'homogénéité.
L'OPC peut se présenter sous la forme de :
Nous avons établi que la quantité d'oxygène dans un produit emballé, appelée TPO, peut avoir un impact significatif sur la saveur et la durée de conservation de votre boisson.
Mais d'où vient exactement l'oxygène ?
L'oxygène total de l'emballage se présente sous trois formes : l'oxygène dissous (OD), l'oxygène de l'espace de tête (HO) et l'oxygène encapsulé.
Oxygène dissous (OD)
Oxygène dissous est la quantité d'oxygène présente avant et pendant le processus de remplissage.
Le mode de remplissage d'un bidon a un impact sur l'oxygène dissous. Systèmes de mise en canette Wild Goose sont conçus pour minimiser l'OD à chaque poste de la machine : pré-purge, méthode brevetée de remplissage à débit élevé/faible, et le système d'aspiration de l'eau. "Capot CO2 "DO Busterune couverture de CO2 laminaire.
La plupart des produits contiennent une certaine quantité d'oxygène lorsqu'ils sont emballés, mais cette quantité peut varier en fonction du processus de fermentation, de la manipulation et de la procédure de remplissage.
Dans la production de bière, par exemple, l'oxygène joue un rôle important dans le processus de fermentation. Des quantités spécifiques sont nécessaires durant cette phase pour atteindre le niveau de carbonatation et le pourcentage d'alcool souhaités.
Lors de la fermentation du vin, un contrôle de l'oxygène dissous est nécessaire pour obtenir les saveurs, les arômes et la couleur souhaités. Des saveurs déséquilibrées et des vins volatils sont souvent le résultat de niveaux inappropriés d'oxygène dissous pendant le processus de fermentation.
La plupart des boissons en boîte ou en bouteille et des boissons non alcoolisées nécessitent également un mélange délicat d'oxygène dissous. Des quantités excessives peuvent entraîner une altération des saveurs, une perte de saveur ou même une perte de valeur nutritionnelle.
L'oxydation se produit plus rapidement lorsque les quantités d'oxygène dissous sont plus élevées. Il est donc essentiel de comprendre et de contrôler les niveaux pendant la production.
Oxygène dans l'espace de tête (HO)
Tenez une bouteille de bière ou de vin à la verticale et remarquez la poche d'air au sommet. C'est l'espace libre de la bouteille. Cet espace existe également dans les canettes, mais il est un peu plus difficile à voir à travers un matériau opaque !
L'espace de tête est l'air restant à l'intérieur d'une boîte ou d'une bouteille après que le produit a été emballé et scellé.
Pour simplifier, l'espace de tête est l'air emprisonné à l'intérieur de la boîte ou de la bouteille. Il y a généralement plus d'oxygène dans l'espace de tête que d'oxygène dissous. Les deux constituent ensemble le TPO. L'espace de tête varie en fonction de la boisson et du contenant.
Oxygène encapsulé
Il peut sembler que les bouteilles de vin, de bière et de boissons non alcoolisées soient étanches à l'air. Cela doit expliquer pourquoi elles sont si difficiles à ouvrir, n'est-ce pas ?
Presque. Certaines fermetures telles que les bouchons de liège ou les capsules à vis ne sont pas totalement imperméables. Comme des traces d'oxygène peuvent s'infiltrer à travers le bouchon ou la capsule elle-même, les niveaux d'oxygène peuvent augmenter légèrement après l'emballage. Ce phénomène nouvellement découvert est connu sous le nom d'oxydation prématurée, et on sait qu'il se produit peu de temps après la mise en bouteille.
Cependant, comme la communauté des conditionneurs de boissons a encore beaucoup à apprendre sur cette révélation relativement nouvelle, les effets et les causes de l'oxydation prématurée sont encore en cours d'étude.
Comment l'HO et l'OD contribuent à l'oxygène total de l'emballage
L'oxygène total dans l'emballage n'a pas toujours été pris en compte dans l'industrie des boissons. Alors que de nombreux producteurs se sont traditionnellement concentrés sur le contrôle des niveaux d'oxygène dissous, l'innovation en matière de produits et la concurrence féroce ont conduit à la création de boissons qui nécessitent des facteurs de production spécifiques et des méthodes de test plus élaborées.
En conséquence, l'industrie a réévalué son approche de l'emballage afin de prolonger la durée de conservation et de créer des arômes de boissons plus robustes et plus imaginatifs. Cela a conduit à des efforts plus généralisés pour mesurer l'oxygène total de l'emballage afin d'obtenir des arômes de haute qualité et cohérents.
Pourquoi mesurer l'OPC ?
Outre l'augmentation de la durée de conservation et la préservation des arômes, la mesure et le contrôle du TPO présentent d'autres avantages.
Tout d'abord, l'enregistrement des niveaux d'oxygène et la compréhension de l'origine de l'oxygène sont essentiels au contrôle des processus, à l'amélioration des produits et à l'identification rapide des problèmes que vous pouvez rencontrer au cours de la production. Mesurer correctement le TPO peut vous aider à résoudre les problèmes avant qu'ils ne surviennent.
Après avoir été emballées, les boissons sont encore sujettes à des quantités supplémentaires d'oxygène par diffusion. La mesure et le contrôle du TPO permettent de prolonger la durée de conservation, d'augmenter les bénéfices et de réduire les déchets.
En outre, comme une grande partie de l'industrie est passée à un contrôle cohérent du TPO pendant la production, la mesure du TPO est devenue une norme et un élément essentiel pour être compétitif sur le marché.
Comment l'OPC doit-elle être mesurée et contrôlée ?
Le TPO est essentiellement un amalgame d'oxygène dissous et d'oxygène dans l'espace de tête. Il existe des instruments qui permettent de mesurer avec précision la quantité d'oxygène totale présente dans un conteneur.
Il est essentiel de suivre des procédures opérationnelles normalisées (POS) pour la mesure de la TPO. L'uniformité des méthodes, de la durée et de l'étalonnage des instruments est importante pour obtenir des mesures précises et poursuivre les efforts de réduction de l'oxygène.
Conclusion
L'oxygène dissous, l'oxygène de l'espace de tête et l'oxygène d'encapsulation contribuent tous à l'oxygène total de l'emballage.
Un contrôle constant du TPO peut contribuer grandement à préserver des saveurs homogènes et à maintenir plus longtemps en rayon des produits au goût exquis.
En tant que nouvelle norme industrielle, le contrôle et la mesure appropriés de l'oxygène total dans l'emballage sont essentiels pour lancer et vendre avec succès un nouveau produit de boisson. Il est essentiel de choisir la bonne machine de mise en boîte ou d'embouteillage pour garantir un faible taux d'oxygène et, par conséquent, une longue durée de conservation de votre bière.
