Produits
Que vous partiez de zéro ou que vous soyez prêt à distribuer vos produits dans le monde entier, vous pouvez compter sur Wild Goose pour vous aider. Nos systèmes sont réputés pour leur capacité d'adaptation, leurs performances exceptionnelles et leur fiabilité. Nous faisons des heures supplémentaires pour nous assurer que le produit contenu dans vos réservoirs est exactement celui qui se retrouve dans vos bouteilles et vos boîtes de canette.
Une expertise en laquelle vous pouvez avoir confiance.
DES PRODUITS QUI LIVRER.
Les systèmes Wild Goose sont réputés pour leur capacité d'adaptation, leurs performances exceptionnelles et leur fiabilité. Que vous partiez de zéro ou que vous soyez prêt à distribuer vos produits dans le monde entier, vous pouvez compter sur Wild Goose. Nous faisons des heures supplémentaires pour nous assurer que le produit contenu dans vos réservoirs est exactement celui qui se retrouve dans vos bouteilles et vos canettes.
Mise en canette
Nos systèmes de pointe sont construits avec une technologie de sertissage et de remplissage brevetée et un accent inégalé sur le contrôle de la qualité. Les systèmes de mise en canette Wild Goose garantissent le goût supérieur, l'intégrité et la fraîcheur de votre produit.
Mise en bouteille
Des technologies d'embouteillage et de carbonatation à la pointe de l'industrie, conçues pour répondre à vos besoins spécifiques. Les capacités automatisées et manuelles vous garantissent un contrôle total de votre produit final.
Expertise artisanale
Que vous conditionniez de la bière, du cidre, du thé, de l'eau, du soda, du jus ou toute autre boisson, les machines Wild Goose sont conçues et fabriquées pour permettre un contrôle opérationnel inégalé.
Highlight On : Tunnel de CO2 DO Buster™
Le tunnel CO2 DO Buster™ de Wild Goose empêche l'oxygène de pénétrer dans les canettes entre le remplissage et la mise en place du couvercle et il a été démontré lors de tests sur les boissons qu'il permettait d'économiser jusqu'à 1 oz de produit par canette grâce à la diminution des déchets liés au sur-remplissage.
En distribuant du CO2 en couverture et sous le couvercle, en éliminant les bulles lourdes d'oxygène et en renforçant les conditions de mousse, le DO Buster assure la précision du remplissage et la fiabilité du positionnement du couvercle. Le flux laminaire constant minimise les perturbations de la surface pour réduire davantage le ramassage de l'oxygène.
