Capire il costo del sistema di inscatolamento è fondamentale per acquistare l'attrezzatura giusta per la vostra attività e per i vostri obiettivi di redditività. Quando ci si impegna a sostenere il costo di un sistema di inscatolamento, non ci si limita al prezzo della macchina. Oltre ai materiali di consumo come barattoli, etichette o CO2, la qualità e le capacità della linea di inscatolamento possono incidere sul costo totale di proprietà.
Considerazioni come i tempi di attività delle apparecchiature, l'assistenza, la manodopera, la manutenzione e altro ancora possono influire sull'efficienza o sulla qualità dei prodotti e, in ultima analisi, sui profitti.
Costi del sistema di inscatolamento da considerare
INSTALLAZIONE
Come l'installazione (non) corretta può influire sul vostro portafoglio
I sistemi di inscatolamento hanno parti e pezzi in movimento con sistemi operativi sofisticati. Come per qualsiasi altro macchinario avanzato, un'installazione corretta è fondamentale per garantire il successo. In particolare, le linee di inscatolamento devono essere installate dal produttore o da un agente addestrato e certificato dal produttore per garantire che voi, il vostro team e la vostra macchina iniziate con il piede giusto per un successo a lungo termine. Le installazioni non corrette comportano uno spreco di tempo e di prodotto, con conseguenti costi aggiuntivi.
Il produttore della linea di inscatolamento dovrebbe discutere con voi i costi e gli obiettivi dell'installazione prima di acquistare il sistema. Assicuratevi di aver compreso queste domande:
- L'installazione è inclusa nel prezzo di acquisto?
- Chi installa il sistema di inscatolamento?
- Cosa comporta l'installazione?
Prima dell'arrivo della macchina, il produttore del sistema di inscatolamento dovrebbe comunicare con voi per aiutarvi a prepararvi all'installazione.
FORMAZIONE
Una base per ridurre i costi dei sistemi di inscatolamento in futuro
La formazione giusta può fornirvi le basi migliori per far funzionare la vostra linea di canette senza problemi anche in futuro. Una formazione adeguata consente di evitare sprechi di prodotto, giunture che perdono, parti rotte o tempi di inattività importanti. Un operatore ben addestrato ha un enorme impatto sul valore del vostro sistema. Assicuratevi che il vostro produttore di linee di inscatolamento offra una formazione per gli operatori attuali e futuri che assumerete. Il turnover può essere stressante, ma l'accesso alla riqualificazione su base volontaria dopo l'avvicendamento del personale può aiutarvi a non perdere un colpo.
FACILITÀ D'USO
Risparmiare tempo per risparmiare denaro
Quando si ha un'agenda fitta di impegni, l'aggiunta di un'apparecchiatura complessa può essere un ostacolo. Il sistema di inscatolamento deve essere intuitivo. Non volete perdere tempo prezioso per capire come usarlo o come ripararlo. Non dovete essere i più grandi esperti di confezionamento del mondo: una macchina facile da usare farà il lavoro pesante, snellendo il vostro programma di confezionamento e restituendovi tempo per altre priorità.
Inoltre, la linea di inscatolamento dovrebbe essere corredata dalla formazione necessaria per utilizzare con successo il sistema, nonché da manuali esaurienti e servizi di assistenza per l'operatore in caso di domande.
COMPATIBILITÀ
Evitare costi di integrazione imprevisti lungo la linea (di inscatolamento)
La vostra linea di inscatolamento funzionerà con altri accessori di confezionamento? Potreste integrarla con un depalettizzatore, un codificatore di date, un dosatore di azoto liquido, un applicatore di maniglie o un'etichettatrice, ora o in futuro? Sarebbe uno spreco acquistare un sistema che non funziona con le attrezzature esistenti o che non può essere integrato in modo semplice ed economico con i comuni accessori di confezionamento presenti sul mercato.
Un buon produttore di sistemi di inscatolamento vi aiuterà a tenere conto della compatibilità durante il processo di acquisto. Inoltre, le linee di inscatolamento che offrono opzioni per adattarsi al meglio allo spazio della vostra struttura possono evitarvi sorprese inaspettate.
DUREVOLEZZA
Più robusto è il sistema di inscatolamento, più basso è il costo del sistema di inscatolamento
Una linea di inscatolamento deve essere in grado di resistere all'uso costante nel lungo periodo e di tenere il passo con la vostra domanda. Quanto è ben costruita la macchina? È fatta per affrontare i rigori dell'ambiente di produzione e il funzionamento continuo?
Avrete già sentito la frase "Compralo bello o compralo due volte": la lezione che, nel tentativo di risparmiare un po' di soldi in anticipo, si può spesso risparmiare molto più del previsto. Un sistema di inscatolamento è un investimento significativo per la vostra attività e un componente chiave per la qualità e la reputazione del vostro prodotto finale. Non vorrete sostituire una linea di inscatolamento nel giro di un anno o due perché la qualità della macchina non ha retto alla prova del tempo.
ADATTABILITÀ
Fare di più con un unico sistema di inscatolamento
In caso di necessità, la linea di inscatolamento è in grado di gestire più dimensioni di barattoli o di terminali? È possibile riempire prodotti con condizioni diverse? Se in futuro decidete di cambiare le cose, dovete sapere che la vostra linea è in grado di adattarsi alle vostre esigenze.
Un sistema di inscatolamento non adattabile è come un gadget da cucina monouso: quando lo spazio e il budget sono limitati, è meglio scegliere l'attrezzatura che consente di sfruttare al meglio il proprio denaro.
AGGIORNAMENTO
Pianificare la crescita per ridurre i costi futuri dei sistemi di inscatolamento
La vostra attività cresce e cambia nel tempo. Ciò che oggi sembra una piccola produzione potrebbe rapidamente trasformarsi in una grande richiesta domani.
Piuttosto che decidere tra l'acquisto di nuovi sistemi man mano che si cresce o rimanere indietro rispetto alle richieste di produzione, assicuratevi di investire in una linea di inscatolamento con possibilità di aggiornamento in caso di espansione. Alla fine, vorrete avere la possibilità di aggiornare il vostro sistema esistente, aggiungere un'automazione supplementare o scambiare la propria linea di canette in modo da poter tenere il passo.
LAVORO
Costi del personale da considerare nella scelta della linea di inscatolamento
Quante persone servono per gestire il sistema? I costi della manodopera possono salire alle stelle se per far funzionare la macchina ci vuole un villaggio. Una linea di inscatolamento ben progettata può ridurre il fabbisogno di personale e liberare le mani per affrontare altri progetti. Anche il personale che opera sulla linea per ogni operazione di inscatolamento apprezzerà una macchina progettata tenendo conto dell'ergonomia dell'utente (perché i giorni di confezionamento non devono fare schifo).
MANUTENZIONE
Ridurre al minimo i costi del sistema in corso
Le uniche certezze della vita sono la morte, le tasse e la manutenzione delle macchine. Ogni macchina, che si tratti di una linea di produzione di canette o di altro tipo, richiede una manutenzione preventiva, la sostituzione delle parti soggette a usura e la cura ordinaria. Tuttavia, alcune macchine possono richiedere più (o meno) manutenzione di altre. I sistemi difficili da riparare che richiedono un'attenzione costante costeranno di più nel lungo periodo.
Prima di acquistare la vostra linea di inscatolamento, assicuratevi di poter ottenere facilmente nuovi pezzi di ricambio dal produttore della linea. Inoltre, prevedere un budget per tenere a portata di mano le parti di usura più comuni della macchina può anche evitare costi di spedizione imprevisti o interruzioni della produttività.
Inoltre, esperti di assistenza qualificati e disponibili ad aiutarvi con le attività di manutenzione o la risoluzione dei problemi possono rapidamente mantenervi in movimento. Una solida rete di assistenza localizzata significa che non dovrete preoccuparvi di problemi imprevisti o ritardi che vi causano tempi di inattività.
Poiché ogni barattolo riempito equivale a più denaro in banca, non si vuole sprecare questo denaro in una linea di inscatolamento con alti costi di manutenzione.
GARANZIA
Fiducia nella qualità, sicurezza per il vostro portafoglio
Fornendo una garanzia sul vostro sistema di inscatolamento, il produttore garantisce che riparerà o sostituirà le parti difettose della macchina coperte da garanzia senza alcun costo per voi. Se una parte della macchina si guasta durante il periodo di garanzia, non dovrete preoccuparvi di un impatto imprevisto sul vostro budget. Più lungo è il periodo di garanzia, meno soldi dovrete spendere per eventuali riparazioni.
Inoltre, la garanzia del produttore indica anche la sua assicurazione sulla qualità dell'apparecchiatura. Un produttore disposto a offrire un periodo di garanzia esteso a 2 anni rispetto a un periodo di garanzia limitato a 6 mesi, ad esempio, ha la certezza che il tasso di guasti a lungo termine dei componenti della macchina è basso, il che vi dà una grande fiducia nella durata dell'apparecchiatura e nel vostro portafoglio.
CONOSCENZA
Il potere di mantenere bassi i costi dei sistemi di inscatolamento
Uno dei maggiori costi nascosti delle apparecchiature può derivare dalla mancanza di conoscenze: sia per quanto riguarda il funzionamento delle apparecchiature, sia per quanto riguarda l'ottimizzazione del sistema per determinati prodotti, sia per quanto riguarda la risoluzione dei problemi.
Avere le conoscenze e le risorse di supporto necessarie per ottenere il massimo dalla vostra linea di inscatolamento contribuisce a ridurre al minimo i costi operativi. In particolare, dovreste cercare un supporto affidabile da parte di un team di assistenza clienti consolidato, pronto a rispondere alle domande, a inviare i pezzi di ricambio o ad aiutarvi in caso di problemi. Una buona attrezzatura, supportata da esperti, può aiutarvi a capire come mantenere basso l'ossigeno disciolto, mantenere riempimenti costanti e mantenere intatto il sapore durante il confezionamento.
QUALITÀ DEL PRODOTTO FINALE
Il costo ultimo del sistema di inscatolamento nascosto
In definitiva, la qualità del vostro prodotto in scatola è un fattore chiave per la vostra reputazione e il vostro fatturato, a sostegno del passaparola e del repeat business. La qualità della macchina ha un impatto diretto sulle lattine finali. Senza dubbio, potete perdere clienti e denaro se il vostro prodotto finale è poco pieno, ossidato o piatto. Quando il cliente apre la lattina, vuole che il suo prodotto abbia il sapore che desidera.
Una linea di inscatolamento che offra tecnologie di protezione del sapore come quelle per la prevenzione dell'ossigeno disciolto, tempi di ciclo rapidi e un'aggraffatura ripetibile vi farà risparmiare costi significativi (e grattacapi per le pubbliche relazioni) nel lungo periodo.
Fate la vostra dovuta diligenza!
Conoscere i costi nascosti dei sistemi di inscatolamento PRIMA di investire è fondamentale per evitare spese inutili e massimizzare i vostri profitti di inscatolamento. È possibile ridurre i costi complessivi di gestione di una linea di inscatolamento e accelerare il ritorno sull'investimento facendo le dovute verifiche in anticipo.
Volete approfondire i costi nascosti delle canette? Sentite cosa dicono due birrifici con anni di esperienza nell'inscatolamento.
