Blog

Protezione della qualità delle bevande grazie ai controlli dell'ossigeno disciolto di Wild Goose

Se state dedicando passione, tempo e denaro alla creazione di un prodotto di qualità, sapete quanto sia importante gestire i livelli di ossigeno disciolto. Wild Goose progetta sistemi che forniscono un controllo completo della qualità della DO, in modo che i vostri clienti possano gustare la vostra bevanda esattamente come l'avete creata.

Oltre al massimo controllo da parte dell'utente su riempimento, schiumatura, spurgo, coperta di CO2 e gassatura sotto il coperchio, i sistemi Wild Goose limitano ulteriormente il prelievo di ossigeno disciolto riducendo l'agitazione delle lattine in ogni fase del processo di confezionamento. I componenti di controllo del coperchio sono progettati specificamente per prevenire l'ingresso di ossigeno nelle lattine con coperchio prima dell'aggraffatura.

Oca selvatica DO Buster™ Tunnel di CO2 blocca l'ingresso dell'ossigeno nelle lattine tra il riempimento e il posizionamento del coperchio e ha dimostrato, nei test sulle bevande, di contribuire a risparmiare fino a 1 oz. di prodotto per lattina grazie alla riduzione degli scarti di riempimento eccessivo. Erogando CO2 sotto il coperchio, eliminando le bolle "a occhio di rana" pesanti per l'ossigeno e rafforzando condizioni di schiuma costanti, il DO Buster garantisce l'accuratezza del riempimento e l'affidabilità del posizionamento del coperchio. Il flusso laminare costante riduce al minimo le perturbazioni della superficie per ridurre ulteriormente il prelievo di DO.

I sistemi automatici Wild Goose riducono al minimo il tempo di esposizione all'atmosfera per un prelievo minimo di DO, grazie alla massima velocità di funzionamento per testa di riempimento, ai tempi di ciclo brevi e alla distanza limitata tra le fasi di spurgo, riempimento, posizionamento del coperchio e cucitura.

Lo spurgo di CO2 non dovrebbe essere semplicemente una "lista di controllo" su una linea di inscatolamento: lo spurgo richiede un attento controllo della velocità e della pressione, altrimenti può avere un impatto negativo sulla gestione della DO e uno spreco di risorse. Il sistema di spurgo a CO2 di Wild Goose garantisce che ogni barattolo venga spurgato con l'esatto volume di CO2 per sostituire l'ossigeno e prevenire nuove assunzioni. Gli operatori possono ottimizzare la pressione e la durata dello spurgo per adattarsi all'ambiente specifico.

Per le nozioni di base sull'ossigeno disciolto durante il confezionamento, consultare questo documento Gestione dei livelli di ossigeno disciolto articolo sulla rivista Craft Beer & Brewing Magazine, oppure date un'occhiata al nostro utile Infografica DO:

Infografica Ossigeno disciolto Wild Goose

 

 

 

 

 

 

 

 

Condividi

Per saperne di più sui nostri prodotti.

Che siate agli inizi della vostra attività o pronti a distribuire i vostri prodotti in tutto il mondo, potete contare sull'aiuto di Wild Goose. I nostri sistemi sono noti per le loro capacità, le prestazioni eccezionali e l'affidabilità. 

Messaggi correlati

Siate i primi a conoscere il lancio di nuovi prodotti, i programmi tecnici e gli eventi.