NEP : Nettoyage en place pour votre ligne d'embouteillage ou de mise en conserve

Alex Rabe, Dipl. Brew | Créateur de bières et de barbes houblonnées[/caption] Avez-vous déjà maîtrisé votre processus CIP (nettoyage en place) ? En matière de qualité des boissons, un équipement sanitaire est l'un des principaux moyens de protéger votre produit. Nous avons demandé à Alex, brasseur résident et expert du support Wild Goose, de nous donner des informations sur les bonnes pratiques en matière de CIP.

Alex, qu'est-ce que le CIP ?

CIP signifie nettoyage en place. Le CIP désigne le processus qui consiste à utiliser l'automatisation et une solution de nettoyage chimique pour nettoyer un équipement. Ce processus vise à réduire la quantité de nettoyage manuel que vous devez effectuer. Le CIP est utilisé pour de nombreux types d'équipements différents, mais il est évident que je me concentrerai ici sur les systèmes de mise en conserve et d'embouteillage. Sur un système de mise en conserve Wild Goose ou d'embouteillage Meheen, le CIP implique la circulation de produits chimiques à travers le système de remplissage, ainsi que le nettoyage manuel d'autres zones de la machine.

Quel est le rapport entre le CIP et le SIP ?

La désinfection en place, ou SIP, est différente du CIP, mais ces processus fonctionnent ensemble. La principale différence entre le CIP et le SIP réside dans la solution chimique utilisée. Les cycles de CIP sont très importants car ils ouvrent la voie à un cycle de SIP efficace. L'objectif du CIP est d'éliminer physiquement la majeure partie de ce que nous appelons les « salissures » et l'accumulation de résidus de produit. Ces salissures peuvent autrement provoquer une contamination et/ou une rupture lors du remplissage. Le CIP peut éliminer environ 98 % des contaminants, ce qui est une efficacité très élevée. Le processus aide votre prochaine phase de SIP à être plus efficace. Le SIP suit le CIP et vise à nettoyer encore plus en profondeur. Par exemple, l'étape SIP aide à éliminer les éléments dans la tubulure comme la levure sauvage, les bactéries sauvages et les saveurs résiduelles de bières fortement fruitées ou de boissons aromatisées naturellement. Vous ne voulez pas que des contaminants persistants provoquent des arrière-goûts ou une détérioration de votre prochaine production de boissons. Le SIP seul sans CIP n'est pas une bonne option. Je vais vous faire une description : Vous êtes parti en randonnée il y a deux semaines, et en rentrant chez vous, vous avez mis vos bottes boueuses et malodorantes dans le placard. Aujourd'hui, vous décidez de nettoyer vos bottes. Vous ne vous contenteriez probablement pas de vaporiser un savon antimicrobien et d'en rester là, n'est-ce pas ? Vous essaieriez d'abord de frotter la vieille terre incrustée. C'est ainsi que le CIP et le SIP fonctionnent ensemble : le CIP est là pour enlever la saleté, et le SIP est là pour terminer le travail de désinfection. En fin de compte, il s'agit d'atteindre un stade sanitaire pour votre équipement qui n'introduira pas de contaminants dans votre produit.

De quels matériaux ai-je besoin pour le CIP ?

Pour un cycle de nettoyage en place, vous avez besoin d'un moyen de préparer votre solution chimique en toute sécurité, puis de l'acheminer en toute sécurité vers le système de remplissage. Cela peut se faire via un réservoir doseur et une pompe ou avec des fûts préparés de la solution et un gaz comprimé pour alimenter le système. Vous avez également besoin des produits chimiques et de l'équipement de protection appropriés, bien sûr.

Quelles sont les étapes du processus CIP ?

Sur les machines de remplissage, le cycle CIP concerne principalement la tête de remplissage, la tubulure et le collecteur. Un nettoyage manuel supplémentaire doit également être effectué pour les autres parties de la machine (plus de détails ultérieurement).

1. La première étape consiste à vous assurer que vous utilisez des produits chimiques approuvés pour votre système. Vous devez vérifier auprès de votre fournisseur de produits chimiques et le manuel de votre système Wild Goose, ou nous contacter pour obtenir des conseils sur les meilleures options.
2. Mettre en place une méthode sous pression pour pomper les produits chimiques à travers votre machine : une pompe, un fût rempli de liquide que vous poussez avec du gaz (à condition que le gaz soit compatible avec votre produit chimique), etc.
3. Préparer les produits chimiques selon les spécifications de votre fournisseur de produits chimiques et du manuel Wild Goose. Cela inclurait des considérations telles que le dosage et la température appropriés.
4. Placer une canette ou une bouteille (selon le type de système de remplissage) sous chaque tête(s) de remplissage.
5. Rincer le système avec la solution chimique, en laissant un temps de contact minimum de 10 minutes.
6. Si les salissures sont importantes, vous pouvez fermer la tête de remplissage pour un trempage chimique à mi-parcours du cycle CIP pendant 5 à 10 minutes, puis rouvrir la tête de remplissage pour terminer le cycle.
7. Rincez soigneusement votre système à l'eau potable.

Après le CIP, la plupart des installations effectuent également un cycle de désinfection en place. Ce processus de désinfection doit également toucher toutes les parties de votre machine qui pourraient être en contact avec le produit avant que la canette ou la bouteille ne soit scellée.

1. Faire circuler le désinfectant dans le système pendant un cycle SIP de 10 minutes.
2. Pulvériser le désinfectant sur les autres composants et zones en dehors des têtes de remplissage qui pourraient entrer en contact avec le produit.
3. Purger le désinfectant restant de vos lignes avec le produit avant votre cycle de remplissage.
4. Démarrez votre cycle de remplissage.

Les installations de boissons utilisent généralement un désinfectant sans rinçage pour leur processus SIP. Vous évacuerez ce désinfectant avec le produit avant de commencer. Tant que vous suivez les spécifications du fabricant de produits chimiques, le désinfectant sans rinçage est sans danger pour une utilisation dans les opérations de boissons.

Pourquoi devrais-je nettoyer manuellement ma machine de remplissage après le CIP ?

Le CIP sur une machine Wild Goose ne se limite pas au système de remplissage fermé. Vous devez également nettoyer manuellement autour des têtes de remplissage, de la partie supérieure de la buse de remplissage, de la zone de sertissage, de la zone de distribution des couvercles, de l'entrée, etc. Le passage de produits chimiques de nettoyage à travers les têtes de remplissage pendant votre cycle CIP agit sur ces pièces de contact, et uniquement sur ces pièces de contact. Cependant, lors des opérations de mise en conserve ou d'embouteillage, les pulvérisations de produit atteignent également d'autres parties de la machine en dehors des tubes de remplissage. En nettoyant manuellement ces zones, vous éliminez les salissures accumulées sur les parties de la machine non touchées par le cycle CIP. Ce nettoyage manuel est crucial pour optimiser la durée de vie des pièces de l'appareil. Contrairement au CIP d'une cuve où les produits chimiques peuvent circuler en profondeur via une boule de pulvérisation, les équipements plus complexes présentent des « angles morts » que vous devez nettoyer manuellement.

Comment fonctionne réellement le CIP ?

Imaginez un triangle : ce triangle représente votre processus CIP efficace. Les cycles CIP sont basés sur une fonction de trois éléments, alors imaginez que ces facteurs sont les trois sommets de votre triangle :

• Énergie chimique : inclut la température du liquide CIP et la concentration chimique
• Énergie mécanique : la puissance d'écoulement du produit chimique à travers la machine de remplissage, ou le frottage mécanique (bien qu'il soit assez difficile de frotter l'intérieur d'une tête de remplissage)
• Temps de contact : la durée pendant laquelle le produit chimique touche les surfaces de l'équipement

Si vous étirez l'un de ces sommets plus près ou plus loin des autres, vous avez toujours une forme triangulaire, cela ne fait qu'altérer les angles. C'est comme la relation entre vos trois facteurs CIP. Avec le CIP, vous pouvez modifier l'un des facteurs en ajustant les autres. Pour donner un exemple de la façon dont cette relation fonctionne, parlons de la température. Wild Goose spécifie une température chimique CIP maximale pour votre ligne de mise en conserve ou d'embouteillage. Cette limite de température vous aide à exécuter des cycles CIP plus sûrs et à tirer le meilleur parti de la durée de vie des composants de la machine, ce qui réduit finalement la fréquence à laquelle vous avez besoin de pièces de rechange. Wild Goose recommande généralement une température CIP maximale de 70 °C (158 °F), à moins que votre machine ne soit équipée de l'option de nettoyage à haute température. Votre fournisseur de produits chimiques vous indiquera la plage de température optimale de vos produits chimiques de nettoyage. Tenez compte des paramètres de température (énergie chimique) de l'équipement Wild Goose et ajustez simplement votre « triangle » CIP en conséquence : énergie mécanique* ou temps de contact. * Je suppose que vous pourriez faire circuler PLUS de produit chimique PLUS VITE ici pour augmenter votre énergie mécanique, mais cela signifie que vous enverriez également plus de produit chimique dans l'évier, et ce n'est pas l'option économique. Votre meilleure option est généralement de prolonger un peu le temps de contact. Pour un pouvoir nettoyant supplémentaire, vous pouvez faire fonctionner le CIP pendant 5 minutes, fermer les têtes de remplissage pendant 5 à 10 minutes, puis rouvrir les têtes de remplissage pour faire fonctionner 5 minutes de CIP supplémentaires. C'est un moyen de prolonger le temps de contact du produit chimique dans la machine.

Quelle température de liquide est efficace pour le CIP ?

Un CIP efficace à haute température dans le but de « désinfecter par la chaleur » remonte à Louis Pasteur (le père de la levure de brasserie moderne). Vous voulez atteindre une certaine température pendant un certain temps pour vous assurer d'éliminer tous les contaminants. La désinfection « à haute température » par définition nécessite un minimum de 73,9 °C (165 °F) pendant un minimum de 15 minutes. Cependant, vous pouvez désinfecter tout aussi efficacement à des températures plus basses en ajustant vos autres variables du « triangle » CIP. Bien que les tubes de remplissage de produit standard (ceux utilisés sur les machines Wild Goose et d'autres remplisseuses) soient conçus pour des températures de 73,9 °C (165 °F), la pression nominale diminue à mesure que la température augmente. La pression d'alimentation chimique ne doit pas dépasser 0,5 bar (8 PSI). Une chose à noter ici : Il y a une limite inférieure à un CIP efficace à haute température autour de 65,6 °C (150 °F). Lorsque vous descendez en dessous de cette température, les contaminants peuvent potentiellement survivre au processus CIP à haute température, même si vous utilisez le temps de contact approprié. Vous ne voulez pas descendre en dessous de ce seuil de température. N'oubliez pas non plus que vous mesurez probablement votre température d'entrée dans le système de remplissage, et votre liquide CIP à haute température refroidira un peu lorsqu'il traversera le système. Il vaut mieux être prudent.

Quels produits chimiques dois-je utiliser pour le CIP sur mon système Wild Goose ou Meheen ?

Wild Goose recommande des nettoyants alcalins non caustiques et non chlorés pour un CIP efficace. Les nettoyants caustiques ne sont tout simplement pas nécessaires pour un CIP complet et ils peuvent créer des risques de sécurité inutiles. Ils peuvent également raccourcir la durée de vie des composants de votre équipement. Les nettoyants non caustiques font le travail tout aussi efficacement – cela fait simplement partie de l'ajustement de votre « triangle » CIP. Le manuel d'utilisation Wild Goose de votre système propose des recommandations pour les nettoyants non caustiques. Exemples de produits chimiques approuvés par le fabricant pour une utilisation avec les composants des machines Wild Goose :

• Bru-R-Ez de Birko
• Cell-R-Mastr de Birko
• PBW de Five Star Chemicals
• RBP de Rochester Midland Corporation

Le manuel de Wild Goose fournit également une liste des matériaux des composants de la machine si vous souhaitez vérifier la compatibilité avec d'autres options chimiques. Contactez l'équipe d'assistance de Wild Goose ou votre fournisseur de produits chimiques si vous avez des préoccupations.

Avez-vous également des recommandations de produits chimiques pour le SIP ?

Pour le SIP, l'isopropanol est une excellente option de désinfection. Vous voulez utiliser une concentration de 70 % - des concentrations plus élevées sont en fait moins efficaces pour la désinfection. À des concentrations plus élevées, les cellules comme les bactéries ou les levures « ferment leurs frontières » au produit chimique désinfectant dans ces environnements. Les cellules se contentent de survivre, vous laissant avec un risque de contamination. Donc, une concentration de 70 % est juste ce qu'il faut.

• Acide peracétique à 150-250 ppm
• SaniClean
• Star San
• Iodophore

N'oubliez pas de désinfecter (SIP) les autres surfaces de contact de votre machine, pas seulement vos têtes de remplissage. Ces zones comprennent :

• Goulotte de couvercle (assurez-vous que la goulotte est sèche avant l'opération)
• Sous le capot CO2 DO Buster™ si installé sur votre machine Wild Goose
• Tube(s) de purge de CO₂

Quelles précautions dois-je prendre pendant le CIP ?

Le CIP implique des produits chimiques chauds sous pression, donc avant tout, vous devriez penser "la sécurité d'abord".

1. Porter un équipement de protection individuelle (EPI). Cela inclut des équipements de protection pour vos yeux, vos mains, votre corps et vos pieds.
2. Connaître et respecter les types et températures de produits chimiques recommandés pour votre équipement.
3. Renseignez-vous sur les dangers des produits chimiques CIP que vous utiliserez.
4. Comprendre votre pompe ou votre système de pression.
5. Faites attention aux pressions de ligne.
6. Inspectez vos tuyaux de remplissage et vos tuyaux d'alimentation pour détecter tout dommage et effectuez les remplacements nécessaires avant de démarrer votre cycle CIP.
7. Avant d'approvisionner votre machine Wild Goose en produits chimiques, assurez-vous que les options "Activer CIP" et "Tête de remplissage ouverte" sont activées sur la page du remplisseur pour chaque tête de remplissage. Ces paramètres de sécurité importants empêchent la surpression et la défaillance de la tubulure de remplissage.
8. Lors de la coupure de l'alimentation en produit chimique, la tête de remplissage doit rester en position ouverte.

Si vous avez des doutes sur votre processus CIP ou sur la façon d'éliminer l'accumulation de saletés, consultez le manuel de votre système Wild Goose ou contactez l'équipe d'assistance de Wild Goose.

D'autres meilleures pratiques CIP que vous recommandez ?

Rédigez une procédure opérationnelle standard (POS) pour le CIP ! Avoir des procédures opérationnelles standard pour votre processus de nettoyage en place contribue à la sécurité, à la qualité et à l'efficacité. En fin de compte, vous voulez que le produit reste exempt de contaminants à chaque fois, et la cohérence est beaucoup plus facile lorsque vous avez un processus standard suivi par tous.

À propos d'Alex Rabe

Brasseur professionnel. Premier utilisateur expert de Gosling. Passionné d'emballage. Avant de suivre le programme de certification Master Brewers de l'UC Davis et d'obtenir son diplôme en brassage de l'Institute of Brewing & Distilling, Alex a obtenu un diplôme en génétique de l'Université du Massachusetts. Au cours de ses huit années de carrière en brasserie avant de rejoindre Wild Goose Filling, Alex a travaillé avec plusieurs systèmes Wild Goose et a dirigé des expansions de machines et de brasseries. Partager, c'est prendre soin, alors si vous recherchez plus d'informations sur la science et les meilleures pratiques pour vos processus Wild Goose, il attend votre appel ou votre e-mail.