Protéger la qualité de vos boissons grâce aux contrôles d'oxygène dissous de Wild Goose

Si vous mettez votre passion, votre temps et votre argent dans la création d'un produit de qualité, vous connaissez l'importance de gérer vos niveaux d'oxygène dissous. Wild Goose conçoit des systèmes qui offrent un contrôle qualité complet de l'oxygène dissous afin que vos clients savourent votre boisson exactement comme vous l'avez conçue. Outre un contrôle utilisateur maximal du remplissage, de la mousse, de la purge, du voile de CO2 et du gazage sous couvercle, les systèmes Wild Goose limitent davantage l'absorption d'oxygène dissous en réduisant l'agitation des canettes à chaque étape du processus d'emballage. Les composants de contrôle du couvercle sont spécifiquement conçus pour empêcher toute entrée d'oxygène dans les canettes operculées avant le sertissage. Le Tunnel CO2 DO Buster™ de Wild Goose empêche l'oxygène de pénétrer dans les canettes entre le remplissage et le placement du couvercle et a été démontré lors de tests de boissons qu'il permettait d'économiser jusqu'à 28 ml de produit par canette grâce à une diminution du gaspillage de surremplissage. En distribuant du CO2 en voile plus sous couvercle, en éliminant les bulles "œil de grenouille" riches en oxygène et en renforçant des conditions de mousse cohérentes, le DO Buster assure la précision du remplissage et le placement fiable du couvercle. Le flux laminaire constant minimise les perturbations de surface pour réduire davantage l'absorption d'oxygène dissous. Les systèmes automatiques de Wild Goose minimisent le temps d'exposition atmosphérique pour la plus faible absorption d'oxygène dissous en offrant les vitesses de fonctionnement les plus rapides par tête de remplissage, des temps de cycle courts et une distance limitée entre les étapes de purge, de remplissage, de placement du couvercle et de sertissage. La pré-purge de CO2 ne devrait pas être simplement une fonctionnalité "à cocher" sur une ligne de mise en conserve – la purge nécessite des contrôles précis de vitesse et de pression, sinon elle peut avoir un impact négatif sur votre gestion de l'oxygène dissous tout en gaspillant des ressources. Le système de purge de CO2 de Wild Goose garantit que chaque canette est purgée avec le volume précis de CO2 pour déplacer l'oxygène et empêcher une nouvelle admission. Les opérateurs peuvent optimiser la pression et la durée de la purge pour s'adapter à leur environnement spécifique. Pour les bases sur l'oxygène dissous pendant l'emballage, consultez cet article Gérer les niveaux d'oxygène dissous dans le magazine Craft Beer & Brewing, ou jetez un œil à notre infographie utile sur l'oxygène dissous :